环保问题是关系皮革业生死存亡和可持续发展的关键性问题，在这个问题上不容有丝毫懈怠。未来，随着国家环保政策和标准的相继出台，企业面临的环保要求将会更加严格，环保压力将会更大。随着环保不达标的企业不断退出市场以及被淘汰的落后产能落实到位，优质资源不断流向环保治理良好且运行平稳的大中型企业，对产业实现可持续发展是一个很好的保障。 

    我国皮革行业与污染有关的问题

    1、制革清洁生产工艺的研究，使污染尽量的消除在生产工艺中，少排或不排污染物质，以其最小的投入得到最大的产出;

    2、制革污水处理技术，如果排水去向不是地表水，是城市污水处理厂，目前的污水处理技术应该说是可以解决制革行业的污染问题的，主要是有些搞污染治理技术的工程技术人员对制革废水的性质不太了解的原因;也就是说目前以国内的污染治理技术和制革厂的经济能力是不太协调的，只要有经济能力，完全可以将制革废水处理达到一级排放标准的，但投资太大。

    3、排放标准的问题,由于制革污水的特殊性，治理难度相对太大，那么就应该根据时代的发展，科学技术的发展，提出合理的、与时具进的污水排放标准，否则将影响皮革行业的正常发展。从这一点上，主要体现在现在制革行业已是微利时代，竞争激烈，如果在污水处理方面使其所排放的污水都要达到一级标准，投资太大，背的包袱就越大，就很难在制革生产的技术、设备的技术改造有所发展。

    4、铬的回收利用研究,金属铬这种资源在南非的储量最多，也只够开采几百年，而铬用在制革的加工过程约占生产量的1/3，且在制革的加工过程中有1/3随着污水被排放掉了。在污水处理方面废铬液回收技术上不存在问题，问题在于回收回来后制革生产不太愿意用，会对成品革的质量有一定的影响，这就存在着对回收的铬加工成铬粉再利用到制革生产中的研究或用在其它领域的开发研究上，在这方面需要政府的政策与资金上的支持。

    5、制革污泥的综合利用开发研究,制革行业每所所产生的制革污泥约有5000万吨。环保方面恰好对制革污泥的排放几乎没有要求，只对制革行业的污水排放要求达到《污水综合排放标准》，所能查到的是对于农用污泥的标准要求，即含铬量≤1000mg/kg干污泥。制革污泥中含有约70%的有机物，制革污泥中如果不含铬，它的利用前景还是非常广阔的。每kg干污泥含有约3000大卡的热量，可以进行热能的回收，但如果含铬，在进行焚烧时，cr3+会被转化成cr6+，而cr6+的毒性更大;制革污泥还可进行厌氧发酵处理，进行沼气能源回收，经厌氧发酵后的制革污泥，又是非常好的农用肥料，用在农田中，可以防止土地的板结;也可以加入桔杆直接发酵，用作农肥。但如果铬不回收，我们测试的数据是制革污泥中含铬23000mg/kg干污泥，而且用在农田中，农作物的果实中含铬量最高，这样就直接影响到人体的身体健康。所以，前提还是铬必须回收。

    为了治理皮革行业的污染问题，我国发布了一系列的规章制度：

    2010年8月，省政府出台《关于加强皮革行业污染防治工作的通知》，明确整个皮革行达《皮革行业污染整治工作责任书》督促政策落实，各设区市政府纷纷立下目标责任“军令状”。

  2011年1月，我省业整治目标任务和政府职责，被称为国内最严厉的皮革整治政策。随后，省政府下对皮革行业再出重拳，出台更为严厉的《2011-2015年皮革行业主要污染物总量削减方案》，明确皮革行业“十二五”减排目标任务，让整个皮革行业环保之弦绷得更紧。

    2012年皮革行业的节能减排工作一直在推进，2013年节能减排仍会是皮革行业可持续发展过程中的主要工作。