近日，在白沟新城北环路南侧的箱包智能共享裁剪中心生产车间内，自动多层裁剪机在高速运转。机械臂依照显示器上的规划路径精准裁切，整个过程无需人工干预，一气呵成。

“为了XPE背负系统的裁片，我跑了白沟很多裁剪厂家，终于在这里找到了解决办法。”广州阿泽拉户外用品有限公司生产负责人孙永红说，这种用于户外背包的背负系统裁剪工艺复杂，对精度要求很高。

孙永红遇到的难题，之前在白沟新城很难得到最终解决。作为“中国箱包之都”，白沟新城聚集了7000余家箱包企业，年产箱包近10亿只，产业链规模庞大。长期以来，面料处理、裁剪、黏合等核心工序分散在不同企业，设备的智能化水平和工艺的精细化程度参差不齐，难以满足客户的个性化需求。

“同样的面料，不同工厂裁剪出的尺寸能差出两三毫米。到缝合工序时，工人就得反复比对调整，既影响效率又浪费材料。”白沟箱包智能共享裁剪中心负责人孙兰影说，工序分散不仅增加运输和时间成本，有时也会对产品质量有影响。

破局的关键，藏在“共享”二字里。近年来，白沟新城通过政策引导与企业投入相结合，聚焦共享制造，推动企业从“单打独斗”向“抱团发展”转变，提升产业链整体效能。

2023年7月，在政策支持下，深耕箱包行业多年的孙兰影率先行动，将自家企业中技术领先的裁剪板块独立出来，打造成面向当地全行业的箱包智能共享裁剪中心。

如今，在孙兰影的快裁箱包智能共享裁剪中心，4条全自动流水线可实现24小时不间断运转，单台设备日加工能力近10万片裁片。

“别的小厂接不了的复杂订单，在我们这里都能搞定。”孙兰影说，企业现在不用再东奔西走，只需扫码提交需求，便能获得个性化定制方案。从电子打版到智能裁剪，实现一站式服务，不仅大幅提升设备利用率、降低运营成本，更为众多同行解决了生产难题。目前，该中心已稳定服务近百家企业。

“明年计划引入两台新型智能裁剪设备，并上线‘快步超排’智能化排版系统。这样不仅能裁剪更精准，还能有效减少面料损耗，提高出片效率，让更多企业享受到共享裁剪的便利。”孙兰影说。（文章来源：河北日报）

编辑：岳含笑