编者按:
中国纺织的版图上,每一寸经纬都镌刻着产业的荣光与转型的砥砺。
“十五五”开局之年,当高质量发展的号角响彻大江南北,中国纺织工业正站在从“规模扩张”向“价值创造”跃迁的关键路口。从山东半岛的智能工厂到长三角的时尚高地,从珠三角的绿色印染到中西部的新材料基地——各省产业规划如同一块块拼图,组合构成中国纺织的未来版图。
基于此,《中国纺织》重磅推出《一省一策“十五五”》专题,深入解读全国主要纺织省份的“十五五”规划,从空间格局、核心任务到重点工程,全景呈现“一省一策”的产业新蓝图,洞察区域协同与错位发展背后的深层逻辑。
提到河北纺织,你最先想到什么? 是占全国半壁江山的清河羊绒,是享誉全球的辛集皮革,还是年交易额超千亿的白沟箱包?
作为全国特色纺织产业第一梯队,河北拥有4 个国家级特色产业集群,皮革毛皮、羊绒制品、箱包等细分领域产量稳居全国前列。更值得关注的是,《河北省国民经济和社会发展第十五个五年规划纲要》不仅明确将现代轻纺列为重点优化提升的传统优势产业,更前瞻布局碳纤维高性能复合材料等前沿赛道,深度绑定低空经济、航空航天等国家战略新兴产业,打出“集群升级+创新驱动+数智赋能+绿色转型+融合开放”组合拳,推动产业从“规模扩张”向“质量效益”跨越,打造全国特色纺织高质量发展示范区!
河北以特色产业集群为核心抓手,深入实施共享智造行动,打破“作坊式集聚”瓶颈,构建梯度布局、错位发展的空间格局,传统特色产业与前沿新材料产业双轮驱动。
✅ 冀中南核心引领区:五大城市抱团发力
整合石家庄、保定、邢台、沧州、衡水产业资源,打造全国特色纺织核心区:
·石家庄:推动辛集皮革向时尚化、品牌化转型,布局高端服装和纺织机械
·保定:做强白沟箱包全球供应链,拓展高端面料和家纺产业
·邢台:打造清河羊绒全产业链生态,主攻功能性羊绒和高端面料
·沧州:建设肃宁裘皮产业创新中心,培育产业用纺织品
·衡水:壮大大营皮毛产业集群,发展高端纺织辅料
✅ 多点增长极:差异化布局新赛道
·廊坊:打造全国碳纤维高性能复合材料产业基地,重点服务低空经济、航空航天、新能源汽车等高端领域
·唐山:对接京津汽车、新能源产业,发展高端产业用纺织品
·张家口:借力后奥运经济,打造冰雪运动服饰和户外纺织基地
·邯郸:建设冀南家纺生产基地,培育针织服装产业
·承德:发展生态纺织和民族服饰,推动文旅融合
✅ 企业梯队:龙头领跑 + 专精特新补位
·培育一批年营收超 50 亿元的纺织服装总部型企业和新材料领军企业
·到2030 年,培育纺织领域省级专精特新企业 300 家以上、国家 “小巨人”50 家以上
·打造一批制造业单项冠军,填补碳纤维复合材料、功能性纺织材料等细分领域技术空白
将纺织创新纳入全省科技创新整体布局,既巩固传统特色产业优势,又前瞻布局前沿新材料赛道,破解“卡脖子”技术难题,推动产业从“加工代工”向“创新创造”跨越。
✅ 攻克六大核心技术瓶颈
重点突破:
·功能性羊绒纤维、生态皮革鞣制技术
·无水少水印染、智能纺织材料技术
·高性能产业用纺织品制备技术
·纺织装备智能化、高端化技术
·废旧纺织品循环利用技术
·碳纤维及高性能复合材料技术,重点突破低空装备轻量化结构件、航空航天部件一体化成型技术
国内粘胶纤维行业龙头,攻克莱赛尔纤维、高湿模量莫代尔纤维等核心技术,建成国内首条单线年产 10 万吨莱赛尔纤维智能化生产线。其可完全生物降解环保粘胶纤维,广泛应用于高端服装、医用敷料,填补国内空白,带动河北纺织从“石油基”向“生物基”转型。
✅ 前沿新材料布局:廊坊碳纤维撑起低空经济"钢筋铁骨"
根据河北省“十五五”规划,重点培育廊坊碳纤维高性能复合材料前沿新材料产业基地,打造集碳纤维原丝生产、复合材料制备、终端产品应用于一体的全产业链生态。
碳纤维凭借“轻量化、高强度、耐腐蚀”的特性,成为低空经济发展的核心材料:
·无人机领域:应用于工业级无人机机身、旋翼、机臂等结构件,可使整机重量降低 30%-40%,续航时间提升 50% 以上
·通用航空领域:用于轻型运动飞机、电动垂直起降飞行器(eVTOL)的机身、机翼、尾翼等关键部件,大幅提升飞行器的安全性和经济性
·低空配套领域:用于低空通信塔架、起降平台、防护装备等设施,降低建设和运维成本
目前,廊坊已集聚一批碳纤维上下游企业,正在建设京津冀碳纤维复合材料创新中心,重点攻关大丝束碳纤维低成本制备、快速成型工艺等技术,为河北低空经济产业提供核心材料支撑。河北“十五五”规划明确将低空经济列为七大新兴产业之一,推进省低空智能网联系统建设,有序开展公共航路建设,预计到2030年,全省低空装备制造及配套产业规模将突破千亿元,为碳纤维复合材料带来广阔市场空间。
✅ 打造 "冀派" 特色品牌矩阵
深入实施“三品战略”,培育一批“燕赵精品”:
·提升"清河羊绒"" 辛集皮革 ""白沟箱包" 等区域公用品牌国际影响力
·支持企业从贴牌生产向自主品牌运营转型
·建立健全特色纺织产品和碳纤维复合材料产品质量标准体系
全面实施“人工智能+纺织”行动,以共享智造为河北特色抓手,破解中小企业数字化转型难题,同时推动碳纤维复合材料生产过程智能化。
✅ 全流程智能化 + 共享生产
推动人工智能在设计、纺纱、织造、印染、成衣、皮革加工全环节落地,在重点集群推广共享车间、共享工厂模式,实现设备、技术、检测、物流资源共享。针对碳纤维复合材料产业,建设智能化成型生产线和共享检测平台,降低中小企业研发和生产成本。
建成国内领先的羊绒全流程智能化工厂,实现从原绒分选到成衣制造的全环节数字化管控。其搭建的产业互联网平台,向集群内200 余家中小企业开放共享智能设备、国家级检测中心和京津设计师资源。 通过“订单拆分+共享车间”,订单响应速度提升50%,生产效率提升40%,万锭用工从35人降至12人,带动整个清河羊绒集群从"作坊式生产"向"智能化协同"转型。
✅ 培育数字纺织新业态
·支持龙头企业建设行业级工业互联网平台
·发展个性化定制、柔性化生产,打造 7-15 天快反供应链
·依托白沟、清河、辛集产业带,打造 “直播电商+ 产业带”示范区
·推动燕赵文化、非遗元素与纺织产品融合,提升文化附加值
以碳达峰碳中和为牵引,推动纺织产业全面绿色转型,打造全国绿色纺织先行区,碳纤维复合材料的轻量化特性也将助力下游产业实现碳减排。
✅ 全产业链节能降碳
·重点推进印染、皮革鞣制、化纤等高耗能环节改造
·鼓励企业使用绿电、绿氢,提高清洁能源消费比例
·建立羊绒、皮革、箱包、碳纤维复合材料特色产品碳足迹核算体系
·引导企业参与绿证、碳排放权交易
✅ 循环经济与绿色制造
构建废旧纺织品、废旧皮革、废旧碳纤维复合材料回收利用产业链,推动行业集中入园、污染集中治理。
国内裘皮行业首家上市公司,率先攻克无铬鞣制、废水三级循环利用技术,建成行业首个国家级绿色工厂。
·鞣制废水排放量减少70%,COD 排放降低85%
·皮革边角料综合利用率达95%,转化为再生皮革、宠物用品
·多款产品获欧盟CE 绿色认证和碳标签,远销 30 多个国家
投入 5 亿元实施全流程节能改造,建成行业领先的中水回用和余热回收系统:
·生产用水循环利用率达92%,单位产品能耗下降38%
·年回收处理废旧家纺 10 万吨,再生纤维用于生产环保产品
·带动高阳300 余家家纺企业绿色升级
深度融入京津冀协同发展大局,推动产业与生产性服务业融合,加强与京津在新材料、低空经济等领域的协同创新,提升冀派纺织国际竞争力。
✅ 两业融合:从卖产品到卖服务
支持企业向集成型服务商转型,提供工业设计、供应链管理、全生命周期管理等增值服务。依托京津设计资源和科研力量,共建京津冀纺织服装创意设计中心和京津冀碳纤维复合材料创新中心,吸引京津高端人才和科研成果来冀转化。
✅ 京津冀协同 + 品牌出海
·承接京津纺织研发设计、品牌运营、总部经济等高端环节
·联合京津打造低空经济产业链,廊坊碳纤维基地为京津低空装备企业提供配套
·实施"冀品出海" 行动,推动羊绒、皮革、箱包、碳纤维复合材料产品出口
·打造"跨境电商 + 产业带" 模式,支持企业建设公共海外仓
·拓展"中欧班列 + 海外仓" 物流模式,提升供应链效率
在雄安新区设立时尚设计中心,引入12名北京顶尖设计师,打造"轻奢时尚+功能科技"自主品牌。
·建设东南亚、欧洲 3 个公共海外仓,产品远销 80 多个国家
·跨境电商销售额占比超60%
·数字化柔性供应链实现 7 天打样、15 天批量交付,成为京津冀产业协同典范
文章来源:中国纺织
编辑:岳含笑
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